16MnDG无缝钢管的生产周期包括以下几个阶段：

1. 材料准备：首先需要准备16MnDG钢板或钢坯，根据规格和尺寸要求进行切割、热处理等预处理工作。

2. 加热和穿孔：将钢坯加热到适当的温度后，利用穿孔钢管的机械力作用和热力作用，将钢坯穿孔成为管芯。

3. 钢管轧制：穿孔后的管芯经过多次轧制，通过不同的轧制机组进行直径和壁厚的逐步调整，形成所需的无缝钢管。

4. 热处理：将轧制后的无缝钢管进行热处理，包括退火、正火等工艺，以提高钢管的力学性能和耐腐蚀性。

5. 检测和修整：对无缝钢管进行各项检测，包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等，然后对不合格的钢管进行修整或淘汰。

6. 化学成分分析和机械性能测试：对符合要求的无缝钢管进行化学成分分析和力学性能测试，以确保产品质量。

7. 酸洗或磷化处理：对钢管进行酸洗或磷化处理，以去除表面氧化物和污染物，改善表面质量。

8. 切割和端面处理：根据客户的要求，将无缝钢管切割成合适的长度，并进行端面处理。

9. 包装和出厂：对无缝钢管进行包装，通常采用编织袋、塑料薄膜等方式，并进行出厂检验和出厂记录。

以上是一般无缝钢管生产周期的主要工序和步骤，具体的生产周期会受到产品规格和尺寸、生产线设备状况、生产工艺流程等因素的影响，因此具体的生产周期可能会有所不同。