16MnDG无缝钢管的穿孔轧制技术主要包括以下几个步骤：

原料准备：选用合适的16MnDG无缝钢管原料，通常为16Mn钢或其他合金钢。

前处理：将原料切割成适当长度，并进行酸洗、除锈等前处理工艺，以去除表面氧化物和杂质，改善钢管的表面质量。

穿孔：将经过前处理的原料放入穿孔机中，穿孔机在高温下将原料加热至穿孔温度，然后通过一系列的钢珠或钢锥冲击，使原料形成中空管状。

轧制：将穿孔完成的管坯放入轧机中进行轧制。首先是初轧，将管坯直径逐渐缩小，形成中间坯，然后进行多道次的再轧制，最终得到所需的规格和尺寸的无缝钢管。

后处理：对轧制完成的无缝钢管进行热处理，包括退火、正火等工艺，以消除内应力，并提高钢管的物理和力学性能。

检测和检验：对经过后处理的无缝钢管进行各项检测和检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试、化学成分分析等，以确保产品质量符合标准要求。

包装和出厂：将经过检测合格的无缝钢管进行包装，并进行标识和质量证明，最终出厂交付使用。

总的来说，16MnDG无缝钢管的穿孔轧制技术是通过穿孔和轧制工艺将原料加工成所需规格的无缝钢管。这种技术具有高生产效率、良好的形状和尺寸精度，适用于各种工业领域中对高强度、高耐久性的钢管需求。