27SiMn钢管管坯穿孔是制作无缝钢管的关键工艺之一，下面是一般的27SiMn钢管管坯穿孔工艺技术步骤：

1. 选用合适的管坯：要选择适合的27SiMn钢管管坯，根据需求确定管坯的尺寸和材质。

2. 预热：在进行穿孔之前，对管坯进行预热处理以提高穿孔效率和质量。预热温度通常在1100℃左右。

3. 加热：将预热后的管坯送入穿孔加热炉中，加热到适当的温度，通常为穿孔温度的80%～90%。加热过程需要控制加热速度和温度保持时间。

4. 穿孔：将加热后的管坯送入穿孔机进行穿孔。穿孔机通常采用冷轧或热轧穿孔工艺，通过钻孔头或穿孔锥进行穿孔。穿孔时需要适当的冷却润滑剂来降低摩擦和热量。

5. 校直：穿孔后的管坯可能会有一定的偏差或曲度，需要进行校直处理以保证管坯的形状和尺寸。

6. 检验：对穿孔后的管坯进行外观质量检验，检查是否有裂纹、内外壁光滑度等问题。

7. 清洗：对穿孔后的管坯进行清洗，去除冷却润滑剂和其他杂质。

8. 补修：如有必要，对穿孔后的管坯进行补修处理，修复可能存在的缺陷。

以上是一般的27SiMn钢管管坯穿孔工艺技术步骤，实际操作中可能会根据具体情况有所调整和改进。因此，在实施之前，建议与相关专业人士或工艺工程师进行咨询和确认。