16MnDG无缝钢管在热处理过程中可能会出现以下缺陷，以及相应的预防措施：

1. 残余应力：热处理过程中，钢管的加热和冷却过程会产生残余应力，如果这些应力不能得到释放，会导致钢管的变形和裂纹。预防措施包括合理控制加热和冷却速度，避免快速冷却和过度加热。

2. 棱角变圆：在热处理过程中，钢管的表面可能出现棱角变圆的情况，这会影响钢管的尺寸精度。预防措施包括控制加热温度和时间，使用合适的冷却介质，以及保持加热过程中的均匀加热。

3. 晶界腐蚀：在热处理过程中，钢管的晶界可能会因为冷却速度不均匀而发生腐蚀。预防措施包括选择合适的冷却介质，控制冷却速度，以及进行表面保护处理。

4. 组织不均匀：热处理过程中，钢管的组织可能出现不均匀的情况，如晶粒长大不均匀、相变不完全等。预防措施包括控制加热和冷却温度，使用均匀的加热设备，以及进行合适的保温和冷却措施。

5. 气泡和夹杂物：热处理过程中，如果钢管内存在气泡和夹杂物，这些缺陷可能会被放大或者形成新的缺陷。预防措施包括选择合适的熔炼原料，进行适当的脱气和脱硫处理，以及控制加热和冷却过程中的气氛。

综上所述，预防16MnDG无缝钢管热处理缺陷需要合理控制加热和冷却参数、选择合适的介质和气氛，以及进行适当的保护措施。此外，还需要严格控制材料质量和工艺操作，以确保钢管在热处理过程中的质量和性能。