降低Q355BGNH钢管铸坯全氧含量的方法主要包括以下几个方面：

1. 控制冶炼工艺：在钢的冶炼过程中，采取适当的冶炼工艺措施，如延长冶炼时间、增加还原剂的投加量等，以降低氧气的含量。此外，还可以优化炉底排渣的操作，尽量减少氧气进入钢液。

2. 加强脱氧剂的使用：在冶炼过程中，加入适量的脱氧剂，如硅、铝、锰等，以吸收钢液中的氧气，降低全氧含量。同时，根据具体需求选择适当的脱氧剂，并控制添加量和添加方式。

3. 提高钢液的保护性：在钢液冶炼和铸造过程中，加强对钢液的保护，减少氧气的接触。可采取提高包覆剂的使用量、增加保护气体的流量、加强包铁次氧化膜的控制等措施，防止氧气重新溶解到钢液中。

4. 控制浇注速度和温度：在铸造过程中，控制浇注速度和温度，减少氧气的混入。采用合适的浇注技术，如低速浇注、定向凝固等，有助于减少气体的夹杂和氧化。

5. 优化铸造工艺：结合具体情况，优化铸造工艺和操作方法。例如，合理设置浇口、浇注系统和冷却方式，以降低氧气含量和气孔的形成。

以上是降低Q355BGNH钢管铸坯全氧含量的常见方法。在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法，并通过实验和优化来优化工艺，以达到降低全氧含量的目标。