高压锅炉管的非稳态坯质量控制是确保生产出高质量管材的重要环节。非稳态坯是指通过锻造、轧制等工艺得到的坯料，其具有较好的塑性和变形能力。

以下是高压锅炉管非稳态坯质量控制的几个关键点：

1. 原材料选择：选择合适的钢材作为原料，其化学成分、机械性能和非稳态变形能力要满足相应的标准要求。

2. 坯料加热控制：坯料加热过程中要严格控制加热温度和加热速度，避免过高或过低的加热温度导致坯料的过热或过冷，影响坯料的塑性和坯料的非稳态变形能力。

3. 坯料形状控制：通过合理的坯料形状设计，例如控制坯料的长度、直径或厚度等，以及坯料的几何形状的调整，可以确保坯料在非稳态变形过程中具有更好的变形能力。

4. 坯料变形控制：通过合适的锻造或轧制工艺，控制坯料的变形温度、变形速度、变形比例等参数，使坯料能够获得适度的塑性变形，提高非稳态变形能力。

5. 坯料质量检测：通过对坯料的化学成分、机械性能、变形能力等指标进行检测和评估，确保坯料的质量符合标准要求。

总的来说，高压锅炉管非稳态坯质量控制需要综合考虑原材料的选择、坯料加热控制、坯料形状控制、坯料变形控制以及坯料质量检测等方面的因素，以确保生产出高质量的高压锅炉管。