ND（Nondestructive Testing）无损检测是一种通过对材料或零件进行非破坏性测试，以评估其内部和表面缺陷的方法。以下是常见的ND无缝钢管质检流程：

1. 准备工作：确定无缝钢管的质检位置和方法，并准备相应的设备和工具。

2. 表面检测：使用目视检查、光学仪器或磁粉检测等方法，对无缝钢管的表面进行检测，以发现可能存在的裂纹、凹陷、划痕等表面缺陷。

3. 超声波检测：使用超声波探头将超声波传输到无缝钢管中，通过对超声波的传播和反射进行分析，检测出材料内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂物等。

4. 射线检测：使用射线源（如X射线机或γ射线机）对无缝钢管进行照射，通过观察和分析被射线穿透后的图像，检测出材料内部的缺陷，如裂纹、夹杂物、孔洞等。

5. 磁粉检测：在无缝钢管表面涂覆磁粉或磁性颗粒，通过磁场引导粉末在表面形成条纹，以检测出材料表面和近表面的裂纹、凹陷等缺陷。

6. 渗透检测：将渗透剂涂布在无缝钢管表面，待其渗透到表面缺陷中，然后去除多余的渗透剂，并涂覆显像剂，通过显像剂的吸收和反射来观察和检测出材料表面和近表面的裂纹、凹陷等缺陷。

7. 数据分析和判定：根据检测结果，进行数据分析和判定，评估无缝钢管的质量是否符合要求，并制定相应的处理和修复计划。

以上是常见的ND无缝钢管质检流程，具体的流程和方法可能会根据具体的要求和标准进行调整和补充。