16MnDG无缝钢管的冶炼和管坯制造一般包括以下步骤：

原料选择：选择适用于16MnDG钢管冶炼的原材料，通常包括炼铁炉、电炉或转炉中的铁水和辅助冶炼材料，如废钢、合金等。原材料的选择需要满足16MnDG钢管对化学成分和冶金性能的要求。

冶炼：将选好的原材料加入冶炼炉中，进行冶炼过程。不同的冶炼炉型包括炼铁炉、电炉和转炉等，具体选择根据工艺和成本考虑。在冶炼过程中，通过加入合适的合金和调整工艺参数，控制钢液的成分和温度，以满足16MnDG钢管的化学成分和冶金性能要求。

钢水处理：将冶炼好的钢水进行必要的处理，如精炼、调温、脱氧和脱硫等工艺，以提高钢的纯净度、稳定性和可锻性。

连铸：将经过处理的钢水浇铸成连铸坯或铸锭。连铸是通过连铸机将钢水注入到铸型中，然后通过冷却和凝固过程使其成为连续的坯料。连铸能够得到较为均匀的结构和尺寸，提供高质量的管坯。

管坯热处理：对连铸坯进行热处理，包括加热和冷却过程，以改善其组织结构和性能。常见的热处理工艺包括均匀化退火、正火、淬火和回火等。热处理过程根据16MnDG无缝钢管的要求和标准进行，以满足特定的性能需求。

通过以上冶炼和管坯制造的步骤，可以制备出符合16MnDG无缝钢管化学成分和冶金性能要求的管坯，为后续的无缝管加工提供质量保障。值得注意的是，具体的冶炼和管坯制造工艺可根据不同的规格和要求进行调整和优化。