Q355BGNH钢管轧制油循环系统是一种用于轧制钢管的冷却润滑系统，用于降低轧制温度、减少摩擦力，提高轧制效果和质量。该系统通常包括以下几个主要组成部分：

油槽（或油池）：用于存储冷却润滑油。油槽通常是一个密封的容器，具有足够的容积和循环能力，以满足轧制过程中的油润滑和冷却需求。

泵组：负责将油槽中的冷却润滑油抽送至轧机辊面，保证油润滑的供应。泵组通常由一台或多台泵、电机和控制系统组成，可以根据需要调节泵的流量和压力。

油管路系统：将泵组产生的冷却润滑油经过管道连接至轧机辊面的喷油装置。油管路系统通常包括主油管和支管，通过合适的布局和配管安装，将冷却润滑油均匀地喷洒到轧机辊面，起到冷却和润滑的作用。

过滤与净化系统：用于保持冷却润滑油的清洁和性能稳定。过滤器和净化器可以去除悬浮颗粒、杂质和污垢，确保油润滑的质量，并减少对辊面的污染或损伤。

温控系统：用于监测和控制冷却润滑油的温度。通过温度传感器和控制设备，可以实时监测和调节油温，确保轧机辊面在适宜的温度范围内运行，保证钢管轧制的质量。

Q355BGNH钢管轧制油循环系统的设计和运行应根据具体需要和轧制工艺进行合理配置和调整，以确保油循环系统的稳定性、可靠性和良好的冷却润滑效果。此外，定期维护和清洁油槽、更换过滤器等也是保证系统正常运行和防止油污染的重要措施。